1、海安石化小編表示加工期間要添加化學(xué)助劑，化學(xué)助劑相互不相容導(dǎo)致起泡的問題出現(xiàn)！

2、粘合劑生產(chǎn)的過程中，由于操作環(huán)境或者是溫度過高或濕度都有可能造成粘合劑起泡問題。

3、粘合劑需要攪拌，因為攪拌工藝或是操作不當(dāng)容易使起泡物質(zhì)進(jìn)入其中，更容易引起粘合劑起泡。

4、在調(diào)膠的過程中，由于成分比例分配不均也容易引起泡沫問題。

5、粘合劑原料中含有易起泡的化學(xué)物質(zhì)。

6、粘合劑中表面活性劑過多，它能改變粘合劑的表面張力。使粘合劑本身隱藏的起泡性質(zhì)爆發(fā)，導(dǎo)致泡沫不斷出現(xiàn)。

粘合劑起泡對粘合劑有什么危害？

1、.泡沫中的空氣會阻礙粘合劑原料的分散。

2、粘合劑起泡的泡沫占據(jù)設(shè)備，使得設(shè)備利用率不足而影響產(chǎn)量。

3、成品裝罐時，因泡沫需要更多次的罐裝校對施工中，泡沫會使漆膜留下氣泡，造成表面不平整，影響美觀以及漆膜的使用壽命。粘合劑起泡過多導(dǎo)致粘合劑的粘合強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

如何解決粘合劑起泡呢？

物理方法解決粘合劑起泡：

1、膠水粘度較高時脫泡會不完全，使用真空脫泡機(jī)消除泡沫。

2、在調(diào)膠過程中或灌膠過程中入了泡，如果黏度過大氣泡會停留在粘合劑中，如果降低粘合劑的粘度。氣泡便會慢慢上浮到粘合劑表面自動消除。

化學(xué)方法解決粘合劑起泡：利用化學(xué)藥劑進(jìn)行消泡，主要通過粘合劑消泡劑、粘合劑抑泡劑等使氣泡破碎從而消泡。